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电伴热带三层共挤技术优势
发布时间:2019-01-21 14:42

电伴热带三层共挤是由电阻发热层、半导体过渡层和绝缘层组成,按照三层分次排列,通过挤出机一次性挤出成型。早期的电伴热带生产技术中,先由电阻发热层和半导体过渡层一次挤出成型,称为“芯带”,然后再次加工,挤出绝缘层,属于二次成型。

电伴热带三层共挤技术主要可以解决芯带表面,因凹凸不平,而造成鼓包或气隙,产生电场集中,而发生局部放电现象。有利于改善电场的分布,使电阻发热层与绝缘层能够紧密贴合。无论是三层共挤技术,还是传统的二次成型技术,它们的辐照工艺效果,基本不会产生太大的差别。

电伴热带三层共挤的生产技术在国内已相对成熟,发展也由来已久,比如三层共挤吹膜,电缆三层共挤等。所以,稍有规模的生产厂家基本可实现伴热带三层共挤技术。可是,有些厂家为了降低生产成本,减去了半导体过渡层的加工,缺点是极易导致不发热或短路起火等现象,使伴热带的寿命大大缩短。

电伴热带三层共挤技术比传统技术更有优势,拥有三层共挤的电伴热带电阻发热层、半导体过渡层和绝缘层一次成型,紧密度好,外观平整、亮度高、有光泽;不会产生缝隙、鼓包等现象。而传统技术的电伴热带电阻发热层和半导体过渡层首先挤出,再挤出绝缘层,二次成型;外观相对粗糙,暗淡无光泽,易产生凹凸不平或缝隙等现象。因此用户在选择电伴热带时应选择带三层共挤技术的,效果更佳。

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